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        復合材料玻璃鋼拉擠產品的外觀缺陷及工藝控制

        放大字體  縮小字體 發布日期:2019-12-04  來源:復合材料應用技術網  作者:陳博  瀏覽次數:247
        1.拉擠工藝中的缺陷
         
        (1)鳥巢 增強纖維在模具入口處相互纏繞,尋致產品在模具內破壞。
        原因分析:①纖維斷了;②纖維懸垂的影響;③樹脂粘度高;④纖維粘附著的樹脂太多;⑤牽引速度過高;⑥模具入口的設計不合理。
        (2)固化不穩定性能 在模具內粘附力突然增加,可引起產品在模具內破壞。
        原因分析:①牽引速度過高;②由預固化引起的熱樹脂突然回流。
        (3) 粘模  部分產品與模具粘附,使產品拉伸破壞。
        原因公析;①纖維體積份數小,填料加入量少;②內脫模劑效果不好或用量太少。
        (4) 起鱗 表面光潔度差。
        原因分析:①脫離點應力太高,產生爬行蠕動;②脫離點太超前于固化點
        (5) 未完全固化 苯乙烯單體的蒸氣壓力太高或冷凝物太多,苯乙烯閃蒸時使產品產生裂紋。
        原因分析:①速度太快;②溫度太低;③模具太短。
        (6)局部固化 由于型材的內部固化遠滯后于型材表面固化,而引起產品出現內部裂紋。
        原因分析:產品太厚。
        (7)白粉 產品出模后,制品表面附著白粉狀物。
        原因分析:①模具內表面光潔度差;②脫模時,產品粘模,導致制品表面損傷。
        (8)產品表面有液滴 產品出模后表層有一層...
         
         
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